自控(kong)阀(fa)门(men)日常(chang)维护保(bao)养(yang)介(jie)绍

 随(sui)着自动化控制的程(cheng)度越(yue)来越(yue)高及更广(guang)泛(fan)的(de)应用(yong)，自(zi)控阀(fa)作(zuo)为(wei)工厂自(zi)动化(hua)设(she)备(bei)的重要(yao)单元，其(qi)运行状况(kuang)直(zhi)接关系到生产(chan)的安全性、稳(wen)定性(xing)和(he)连续(xu)性(xing)等(deng)。为了消除(chu)因(yin)个别自(zi)控阀(fa)出现(xian)突(tu)发(fa)情况而造成(cheng)严(yan)重的(de)后(hou)果，因此自(zi)控阀(fa)的(de)日常维(wei)护(hu)保(bao)养(yang)工作(zuo)显得(de)尤(you)为重要。就(jiu)此(ci)德(de)国沃德WODE阀(fa)门(men)公(gong)司(si)技术人(ren)员(yuan)针(zhen)对(dui)自控阀(fa)，其(qi)主要的日常维护保养(yang)介(jie)绍(shao)如下：

    一、气源(yuan)、气路(lu)部分

    对于(yu)气动控制(zhi)阀(fa)，每(mei)月(yue)应(ying)对(dui)控(kong)制的仪表气(qi)及(ji)气(qi)路(lu)进行(xing)检查。主要(yao)维(wei)护保养内容(rong)分为(wei)以下几(ji)个方(fang)面(mian)：

    1、按(an)压(ya)过滤减压(ya)阀(fa)的(de)排水按(an)钮(niu)，排除(chu)杯(bei)中(zhong)的(de)积水(shui)。

    2、清(qing)洗(xi)过滤(lv)减(jian)压(ya)阀(fa)的过滤网(wang)。关(guan)闭(bi)气源，拆下杯体，然(ran)后取下过滤网(wang)使(shi)用清(qing)水或者(zhe)高(gao)压(ya)气体(ti)吹扫(sao)干(gan)净。

    3、检查控制(zhi)气源管路接(jie)头(tou)松(song)动(dong)，接(jie)头螺(luo)纹部分的生料带(dai)是(shi)否老化。使用(yong)扳(ban)手(shou)检查(cha)是(shi)否有松(song)动；或者采用泡(pao)沫(mo)水喷淋(lin)接(jie)头(tou)部位(wei)和接头螺纹，查看(kan)有无(wu)气泡(pao)溢(yi)出。如(ru)有(you)松动(dong)或(huo)漏气，可(ke)采用扳(ban)手(shou)拧(ning)紧(jin)螺母或者更换(huan)生料(liao)等方(fang)式(shi)使其(qi)密封(feng)严密(mi)。

    二、电源、电(dian)气控(kong)制部分

    每月(yue)应对电(dian)动控(kong)制阀(fa)、自控(kong)阀(fa)的电气(qi)控(kong)制(zhi)线路进(jin)行(xing)检查(cha)。主(zhu)要(yao)维护(hu)保(bao)养内(nei)容分为以下几(ji)个(ge)方面：

    1、对于电动(dong)控(kong)制(zhi)阀(fa)，应检查动(dong)力线(xian)路接(jie)入(ru)螺(luo)母是(shi)否(fou)有(you)松动，如(ru)有应(ying)采用(yong)绝(jue)缘(yuan)（或则(ze)其他安(an)保(bao)措施(shi)）螺丝(si)刀重(zhong)新(xin)拧(ning)紧(jin)。

    2、检查动力线(xian)路(lu)、电气(qi)控(kong)制(zhi)线(xian)路有(you)无老(lao)鼠啃(ken)咬(yao)，外力(li)破损(sun)，接头是否有(you)过(guo)载烧蚀等(deng)情况(kuang)。如有(you)，应及时(shi)更换(huan)。

    3、检查电气(qi)控(kong)制线(xian)路(lu)接入螺母(mu)是否(fou)松(song)动，如有(you)，应及时(shi)重(zhong)新(xin)拧紧。

    4、检查(cha)电(dian)气控(kong)制线(xian)路(lu)接入口(kou)防(fang)水(shui)密(mi)封是否完(wan)好(hao)，是(shi)否有(you)水或(huo)者(zhe)（外漏(lou)）工(gong)艺介(jie)质进入。如有(you)，应及(ji)时更换(huan)接(jie)口(kou)或密封(feng)圈(quan)。如(ru)进水(shui)或者(zhe)工艺介质(zhi)应及(ji)时清(qing)理(li)干(gan)净。

    三(san)、定位器（智能控(kong)制(zhi)器(qi)）部分

    每(mei)月应(ying)对自控(kong)阀(fa)的(de)定(ding)位器(qi)进(jin)行(xing)检查。主要维(wei)护(hu)保养(yang)内容(rong)分(fen)为以(yi)下几个方面：

    1、检(jian)查(cha)定位器安装螺(luo)母(mu)是否(fou)有松(song)动(dong)，可(ke)采(cai)用扳(ban)手(shou)检(jian)查(cha)。如有，应先(xian)检(jian)查(cha)定位(wei)器是否移(yi)位(wei)，或(huo)者反馈(kui)杆(gan)偏(pian)磨。如(ru)无移(yi)位(wei)、偏(pian)磨，采用扳手(shou)拧紧即(ji)可；如有(you)应及(ji)时(shi)联系(xi)厂家或(huo)者技(ji)术人员现(xian)场处(chu)理(li)。

    2、对于机(ji)械(xie)式(shi)定(ding)位器(qi)，应(ying)检查喷(pen)嘴处(chu)有无(wu)遮挡(dang)或者(zhe)杂(za)物(wu)。如(ru)有(you)，应采(cai)用专(zhuan)用工具(ju)进(jin)行清理。

    3、对(dui)于机(ji)械(xie)式(shi)定(ding)位器，应(ying)检查调(diao)节螺(luo)母有(you)无松动(dong)。如(ru)有，应(ying)先检查(cha)定(ding)位(wei)器(qi)误差值(zhi)是否(fou)正(zheng)常(chang)。如定位器误差(cha)值正(zheng)常，重(zhong)新(xin)拧紧即可(ke)；如(ru)误(wu)差值较大(da)，应(ying)及(ji)时(shi)联系(xi)厂家(jia)或(huo)者技术人(ren)员(yuan)现场(chang)处(chu)理(li)。

    4、对(dui)于智(zhi)能(neng)式定(ding)位(wei)器(qi)，应(ying)参照(zhao)根(gen)据(ju)厂(chang)家说(shuo)明书对(dui)喷嘴进行检(jian)查。

    5、对于智(zhi)能(neng)式(shi)定位(wei)器(qi)，每月(yue)应(ying)参照厂家说(shuo)明(ming)书(shu)进(jin)行自(zi)整(zheng)定一次(ci)。

    6、对于防爆型(xing)定位器(qi)，还(hai)应(ying)检查(cha)接线(xian)盒(he)的密封性能是(shi)否(fou)满足防爆(bao)等级(ji)要求(qiu)。

    四(si)、电磁阀(fa)、限位(wei)开关(guan)部(bu)分(fen)

    每(mei)月(yue)应(ying)对(dui)电磁阀、限位开(kai)关(guan)进(jin)行(xing)检查。主要(yao)维护保(bao)养(yang)内容分(fen)为以(yi)下几(ji)个方面(mian)：

    1、检查接线(xian)压接螺(luo)母有无松(song)动(dong)。如有(you)，重新(xin)拧(ning)紧(jin)即可(ke)。

    2、检(jian)查电(dian)磁(ci)阀(fa)线圈(quan)发(fa)热(re)情(qing)况(kuang)。如(ru)发热量(liang)过(guo)大，应(ying)及(ji)时排(pai)除(chu)原因(yin)，或(huo)者(zhe)直(zhi)接(jie)更换(huan)。

    3、采用(yong)听诊器检(jian)查电磁阀动作(zuo)情(qing)况(kuang)，插看其有(you)无(wu)异(yi)响(xiang)。如动(dong)作卡顿、异(yi)响(xiang)，应及(ji)时排除(chu)故障(zhang)原(yuan)因或者(zhe)直接(jie)更换。

    4、检查限位(wei)开(kai)关(guan)触点(dian)动作(zuo)是(shi)否正(zheng)常。

    五(wu)、执行(xing)器部(bu)分

    每(mei)月应(ying)对(dui)执(zhi)行(xing)器进行检查。主(zhu)要维(wei)护保(bao)养(yang)内容(rong)分(fen)为(wei)以(yi)下几(ji)个方面：

    1、检(jian)查(cha)限位螺(luo)母(mu)是(shi)否有(you)松动(dong)，如(ru)有应(ying)及时重新拧(ning)紧(jin)。

    2、对于气(qi)动(dong)执行(xing)器(qi)，应(ying)查(cha)看输出杆是(shi)否(fou)有(you)磨(mo)损或者划(hua)伤(shang)，动作有(you)无(wu)卡顿(dun)等。

    3、对(dui)于(yu)气(qi)动(dong)执行(xing)器，应(ying)检(jian)查(cha)膜室内(nei)漏(lou)和(he)外(wai)漏情况。主要采取(qu)的办(ban)法有听(ting)、看或者(zhe)采(cai)用(yong)泡沫水喷(pen)淋结合(he)部位(wei)。

    4、对(dui)于(yu)气动(dong)执行(xing)器，采(cai)用(yong)听诊器(qi)查听弹(dan)簧工(gong)作状(zhuang)态，根(gen)据其(qi)声音辨(bian)别(bie)弹簧(huang)是否(fou)出现倾倒、断(duan)裂(lie)等情(qing)况(kuang)发生(sheng)。

    5、对(dui)于电(dian)动执行器应检查其(qi)接地(di)状(zhuang)况(kuang)是(shi)否良(liang)好。

    6、对(dui)于电(dian)动执(zhi)行(xing)器应(ying)检查(cha)线圈(quan)发(fa)热情况。如发热(re)量(liang)过(guo)大，应及时排除(chu)原因(yin)，或者(zhe)直接(jie)更换(huan)。

    7、对于电(dian)动(dong)执行器应(ying)检查齿轮(lun)润(run)滑情(qing)况(kuang)，及(ji)时(shi)补(bu)充润滑(hua)油。

    8、检查电动(dong)执(zhi)行器(qi)过载(zai)设定(ding)是否飘移等。

    六、阀体(ti)部分(fen)

    每月应(ying)对(dui)阀体(ti)工(gong)作(zuo)状(zhuang)态进(jin)行(xing)检(jian)查(cha)。主(zhu)要(yao)维护(hu)保养内容(rong)分(fen)为(wei)以(yi)下(xia)几个方面(mian)：

    1、检(jian)查阀(fa)门(men)安(an)装(zhuang)螺(luo)栓是(shi)否有松动(dong)。

    2、检查(cha)填料(liao)压(ya)紧螺栓是否有(you)松(song)动(dong)，如(ru)有应及(ji)时拧(ning)紧。

    3、检(jian)查(cha)填料压(ya)盖是(shi)否(fou)处于(yu)低(di)限位(wei)位(wei)置(zhi)，如有，说(shuo)明(ming)填(tian)料磨(mo)损(sun)严(yan)重(zhong)，应(ying)及时添加或(huo)者更换填料(liao)。

    4、检查填(tian)料函处(chu)是否有介(jie)质(zhi)外漏，如(ru)有(you)，应(ying)及时拧紧(jin)填料(liao)或者(zhe)更(geng)换(huan)填料。

    5、检查(cha)执(zhi)行器连(lian)接螺母是(shi)否(fou)有松(song)动。

    6、检(jian)查阀(fa)体外(wai)观有(you)无锈(xiu)蚀(shi)、外力(li)破(po)坏等(deng)情(qing)况(kuang)。

    7、检(jian)查阀门的(de)内漏(lou)情况(kuang)。如(ru)内漏严(yan)重，应(ying)及(ji)时维(wei)修/更换(huan)阀(fa)内(nei)件(jian)。

    8、检(jian)查阀杆(gan)处有(you)无(wu)机(ji)械磨(mo)损(sun)或者(zhe)划伤(shang)，如(ru)有(you)应(ying)及(ji)时采(cai)取相(xiang)应(ying)处理(li)措施。

 9、检查(cha)阀门(men)动作(zuo)情(qing)况(kuang)，有无(wu)卡顿、动(dong)作跳动(dong)等情况发(fa)生。

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