进(jin)口阀门泄漏(lou)应(ying)对(dui)检修解(jie)决方(fang)法

阀(fa)门(men)是(shi)流(liu)体输送(song)系统中的(de)控(kong)制部件(jian)，具(ju)有(you)截(jie)止、调(diao)节、导(dao)流(liu)、防止(zhi)逆(ni)流(liu)、稳(wen)压(ya)、分(fen)流(liu)或溢流(liu)泄压(ya)等(deng)功(gong)能。用(yong)于(yu)流(liu)体控制系统(tong)的(de)阀门(men)，从最(zui)简(jian)单的截止(zhi)阀(fa)到(dao)极(ji)为复(fu)杂(za)的自(zi)控(kong)系统(tong)中(zhong)所用(yong)的(de)各(ge)种阀门，其(qi)品种和(he)规格相(xiang)当(dang)繁多。但(dan)是(shi)在长(zhang)时间使(shi)用中(zhong)偶尔(er)会(hui)出(chu)现一些泄露的(de)问(wen)题，要(yao)等到厂(chang)家的(de)技术(shu)人员上(shang)门解(jie)决(jue)得需要一定(ding)的时(shi)间，费(fei)时(shi)费(fei)劲(jin)。有(you)些小(xiao)问题(ti)要是(shi)能(neng)自己动手解决(jue)处(chu)理(li)，可减少很(hen)多(duo)时间等(deng)。就此(ci)德(de)国(guo)沃(wo)德WODE阀(fa)门工(gong)程师介绍(shao)几个要点(dian)如下(xia)：

阀体(ti)和阀(fa)盖的泄(xie)漏(lou)

   原(yuan)因：

　　1、铸铁件(jian)铸造(zao)质量(liang)不(bu)高，阀(fa)体(ti)和阀盖体(ti)上有(you)砂眼(yan)、松散(san)组织、夹渣等(deng)缺(que)陷；

　　2、天冷(leng)冻裂(lie)；

　　3、焊(han)接(jie)不良(liang)，存(cun)在(zai)着(zhe)夹渣、未(wei)焊接，应力(li)裂纹(wen)等缺陷(xian)；

　　4、铸(zhu)铁阀(fa)门被重(zhong)物撞(zhuang)击后损(sun)坏(huai)。

　　维护方法(fa)：

　　1、提高铸(zhu)造(zao)质量(liang)，安(an)装(zhuang)前(qian)严格按规定(ding)进行(xing)强度试验；

　　2、对(dui)气(qi)温在(zai)0℃和(he)0℃以(yi)下(xia)的阀(fa)门(men)，应进(jin)行保温或(huo)拌(ban)热(re)，停止(zhi)使(shi)用(yong)的阀门应排(pai)除积水(shui)；

　　3、由(you)焊(han)接组成的(de)阀(fa)体和(he)阀(fa)盖的(de)焊(han)缝(feng)，应按有关(guan)焊接(jie)操作规程进(jin)行(xing)，焊后(hou)还(hai)应(ying)进行探(tan)伤(shang)和强(qiang)度试(shi)验(yan)；

　　4、阀(fa)门(men)上禁止(zhi)推放(fang)重物(wu)，不允(yun)许用(yong)手锤(chui)撞击(ji)铸(zhu)铁和非金属(shu)阀(fa)门，大口径(jing)阀门的(de)安(an)装应有支(zhi)架。　　

填料处的泄(xie)露(lu)

　　阀门(men)的外漏，填料(liao)处(chu)占的(de)比(bi)例为(wei)最大(da)。

　　原因：

　　1、填料选用(yong)不(bu)对(dui)，不耐(nai)介质(zhi)的腐蚀，不耐(nai)阀门高压或(huo)真(zhen)空(kong)、高(gao)温(wen)或低(di)温的使用；

　　2、填(tian)料(liao)安(an)装(zhuang)不对(dui)，存(cun)在(zai)着(zhe)以小代(dai)大、螺旋(xuan)盘(pan)绕接(jie)头不(bu)良(liang)、上紧(jin)下(xia)松等(deng)缺(que)陷(xian)；

　　3、填料超(chao)过使用期(qi)，已老(lao)化，丧失弹(dan)性；

　　4、阀(fa)杆(gan)精度不(bu)高，有弯(wan)曲、腐蚀(shi)、磨损(sun)等缺(que)陷(xian)；

　　5、填料圈数不(bu)足，压盖(gai)未压紧；

　　6、压盖(gai)、螺栓、和其(qi)他部(bu)件(jian)损坏，使压盖无(wu)法压紧(jin)；

　　7、操(cao)作不当，用力过猛(meng)等；

　　8、压(ya)盖(gai)歪(wai)斜(xie)，压(ya)盖与(yu)阀(fa)杆(gan)间(jian)空(kong)隙(xi)过小(xiao)或(huo)过(guo)大(da)，致(zhi)使阀杆磨损(sun)，填(tian)料损(sun)坏(huai)。

　　维(wei)护(hu)方(fang)法：

　　1、应按工况条件选(xuan)用填料(liao)的材(cai)料和型(xing)式；

　　2、按(an)有(you)关(guan)规定正确的(de)安装(zhuang)填料，盘(pan)根应逐(zhu)圈安放(fang)压紧，接头(tou)应(ying)成(cheng)30℃或(huo)45℃；

　　3、使用期过(guo)长(zhang)、老(lao)化、损坏(huai)的填料(liao)应(ying)及(ji)时更(geng)换(huan)；

　　4、阀(fa)杆弯曲、磨损(sun)后(hou)应进矫(jiao)直(zhi)、修(xiu)复，对损(sun)坏(huai)严重(zhong)的(de)应(ying)及(ji)时更(geng)换(huan)；

　　5、填(tian)料(liao)应按(an)规(gui)定的(de)圈(quan)数安装，压盖应对(dui)称(cheng)均(jun)匀地把紧(jin)，压(ya)套应有5mm以上的(de)预紧间(jian)隙(xi)；

　　6、损(sun)坏(huai)的(de)压(ya)盖、螺栓(shuan)及(ji)其他部(bu)件，应(ying)及时(shi)修复或更(geng)换；

　　7、应遵(zun)守(shou)操(cao)作(zuo)规程，除(chu)撞(zhuang)击(ji)式(shi)手(shou)轮(lun)外，以匀速(su)正(zheng)常力(li)量操作(zuo)；

　　8、应均(jun)匀(yun)对称(cheng)拧紧(jin)压盖螺(luo)栓，压盖(gai)与阀(fa)杆(gan)间(jian)隙(xi)过(guo)小(xiao)，应(ying)适当增大(da)其间(jian)隙(xi)；压(ya)盖与阀杆间(jian)隙(xi)过大(da)，应(ying)予(yu)更换。

密封(feng)面(mian)的(de)泄(xie)露(lu)

    原(yuan)因：

　　1、密封面(mian)研(yan)磨不(bu)平(ping)，不能形(xing)成(cheng)密合线(xian)；

　　2、阀(fa)杆(gan)与关闭件的连(lian)接(jie)处顶(ding)心悬(xuan)空、不正或磨(mo)损(sun)；

　　3、阀杆弯(wan)曲或(huo)装(zhuang)配不(bu)正(zheng)，使关(guan)闭件歪斜(xie)或不逢(feng)中(zhong)；

　　4、密(mi)封面(mian)材质(zhi)量(liang)选(xuan)用不当或没有(you)按工况(kuang)条件选用(yong)阀。

　　维护方法：

　　1、按工况(kuang)条件正确(que)选用(yong)颠垫片的材(cai)料和(he)型(xing)式；

　　2、精心(xin)调(diao)节，平稳(wen)操(cao)作(zuo)；

　　3、应(ying)均(jun)匀(yun)对称(cheng)地拧螺(luo)栓(shuan)，必(bi)要时应使(shi)用扭(niu)力(li)扳手，预(yu)紧力(li)应(ying)符合(he)要(yao)求，不可过大或小(xiao)。法兰和(he)螺纹连接(jie)处(chu)应(ying)有一定(ding)的预(yu)紧间隙(xi)；

　　4、垫(dian)片(pian)装(zhuang)配(pei)应(ying)逢中对(dui)正(zheng)，受力均(jun)匀(yun)，垫片(pian)不允(yun)许搭接和(he)使(shi)用双垫(dian)片(pian)；

　　5、静密(mi)封面腐(fu)蚀、损坏(huai)加工(gong)、加(jia)工质(zhi)量(liang)不高(gao)，应进(jin)行(xing)修理(li)、研(yan)磨(mo)，进(jin)行着(zhe)色(se)检(jian)查，使(shi)静(jing)密封面(mian)符合有(you)关要(yao)求(qiu)；

　　6、安装(zhuang)垫片(pian)时(shi)应注意清(qing)洁(jie)，密(mi)封面应用煤(mei)油(you)清(qing)，垫片(pian)不(bu)应落地。

密封圈连(lian)结处的泄(xie)漏(lou)

　　原因(yin)：

　　1、密(mi)封圈(quan)辗压(ya)不(bu)严；

　　2、密封圈(quan)与(yu)本(ben)体焊(han)接(jie)，堆(dui)焊(han)质(zhi)量(liang)差；

　　3、密封圈(quan)连接螺纹(wen)、螺(luo)钉(ding)、压圈松动；

　　4、密封圈连(lian)接(jie)而(er)被(bei)腐(fu)蚀。

　　维护方(fang)法：

　　1、密(mi)封辗压(ya)处泄(xie)漏应注胶(jiao)粘剂(ji)再辗压(ya)固定(ding)；

　　2、密(mi)封(feng)圈(quan)应按(an)施焊规(gui)范重(zhong)新不解之(zhi)补(bu)焊(han)。堆(dui)焊处(chu)无(wu)法(fa)补(bu)焊时(shi)应清除原(yuan)堆(dui)焊和加(jia)工；

　　3、卸(xie)下(xia)螺钉、压圈清洗(xi)，更(geng)换损(sun)坏的(de)部件(jian)，研(yan)磨密(mi)封(feng)与(yu)连(lian)接(jie)座密(mi)合面，重新(xin)装(zhuang)配。对腐(fu)蚀损坏(huai)大(da)较大的(de)部件(jian)，可(ke)用(yong)焊接、粘接(jie)等(deng)方法(fa)修复；

　　4、密(mi)封圈连(lian)接面被(bei)腐蚀，可用(yong)研(yan)磨，粘接(jie)等方法修(xiu)复(fu)，无(wu)法(fa)修(xiu)复(fu)时(shi)用(yong)应更(geng)换密(mi)封(feng)圈。

关(guan)闭(bi)件(jian)脱落(luo)产(chan)生(sheng)泄漏(lou)

　　原(yuan)因：

　　1、操(cao)作不良，使关(guan)闭(bi)件卡死或(huo)超(chao)过(guo)上死点，连(lian)接(jie)处(chu)损(sun)坏(huai)断(duan)裂；

　　2、关闭(bi)件连(lian)接不牢固(gu)，松(song)劲而脱落(luo)；

　　3、选用连接件(jian)材质(zhi)不对(dui)，经不起介质(zhi)的(de)腐蚀和机(ji)械的(de)磨(mo)损(sun)。

　　维(wei)护方法(fa)：

　　1、正确(que)操作(zuo)，关(guan)闭(bi)阀门(men)不(bu)能(neng)用(yong)力过(guo)大，开(kai)启(qi)阀门不(bu)能超(chao)过(guo)上死点，阀(fa)门全(quan)开后，手轮应倒(dao)转(zhuan)少(shao)许；

　　2、关(guan)闭件与阀杆(gan)连接应牢(lao)固，螺(luo)纹连(lian)接(jie)处应(ying)有止(zhi)退件(jian)；

3、关(guan)闭(bi)件(jian)与(yu)阀杆连(lian)接(jie)用的(de)紧固件(jian)应(ying)经受(shou)住(zhu)介(jie)质的(de)腐蚀(shi)，并(bing)有一(yi)定(ding)的(de)机械强(qiang)度和耐磨(mo)性能。

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