弹(dan)簧(huang)式安全阀(fa)知识

弹簧式安全阀(fa)指依靠(kao)弹簧(huang)的弹(dan)性(xing)压(ya)力(li)而(er)将阀的(de)瓣(ban)膜或(huo)柱塞等密封件闭锁，一(yi)旦当压力容(rong)器(qi)的压力异常(chang)后(hou)产生的(de)高压(ya)将克(ke)服安全阀的(de)弹(dan)簧(huang)压力，所以闭锁装(zhuang)置(zhi)被(bei)顶开(kai)，形成了(le)一(yi)个泄压(ya)通道，将(jiang)高压泄放(fang)掉。

一(yi)、弹(dan)簧式安(an)全(quan)阀(fa)主要结构

弹簧式安(an)全(quan)阀根据阀(fa)瓣(ban)开(kai)启高(gao)度(du)不(bu)同又分为(wei)全起式(shi)和微(wei)起式两(liang)种。全起式(shi)泄放(fang)量(liang)大，回弹(dan)力(li)好，适(shi)用于液(ye)体和(he)气(qi)体(ti)介(jie)质(zhi)，微(wei)起(qi)式(shi)只(zhi)宜(yi)用于(yu)液体介质。安(an)全(quan)阀主要(yao)由阀(fa)体(ti)、阀座(zuo)、阀(fa)芯、阀杆、弹(dan)簧和(he)调(diao)整螺(luo)杆(gan)等(deng)组(zu)成。

二、弹簧式(shi)安全(quan)阀(fa)工作原(yuan)理(li)

弹(dan)簧(huang)式(shi)安全阀(fa)是(shi)利(li)用安全阀中(zhong)的(de)弹(dan)簧被压缩(suo)后(hou)产(chan)生的(de)弹力将(jiang)阀(fa)芯压紧在阀座(zuo)上，使(shi)锅(guo)炉(lu)蒸汽(qi)压力保(bao)持(chi)在允许范围之(zhi)内。当作(zuo)用于阀(fa)芯底(di)部的(de)蒸(zheng)汽托力(li)大(da)于弹(dan)簧(huang)作用(yong)在(zai)阀(fa)芯(xin)上部(bu)的(de)弹(dan)力(li)时，弹(dan)簧(huang)就被(bei)压(ya)缩，使(shi)阀芯(xin)被顶(ding)起离(li)开阀(fa)座，蒸(zheng)汽(qi)通过(guo)阀芯(xin)与阀座(zuo)之间的间隙(xi)向(xiang)外(wai)排泄(xie)；当作(zuo)用于阀(fa)芯底(di)部(bu)的蒸(zheng)汽托力小(xiao)于(yu)弹(dan)簧(huang)作用在(zai)阀(fa)芯上(shang)部(bu)的弹力(li)时，弹(dan)簧就伸长，使阀芯与(yu)阀座(zuo)重新(xin)紧(jin)密(mi)结合，蒸汽停止(zhi)排泄。

弹簧式(shi)安(an)全阀的整定(ding)压(ya)力(li)是通(tong)过(guo)拧(ning)紧(jin)或(huo)放松(song)调整螺杆(gan)来(lai)调(diao)节(jie)的。拧紧(jin)调整(zheng)螺(luo)杆，弹(dan)簧被压缩(suo)，弹(dan)力增加(jia)，作用于阀芯上(shang)的压(ya)力(li)也就增大，安全(quan)阀整定压(ya)力(li)被(bei)调(diao)高(gao)；反之，放松(song)调整螺(luo)杆，弹簧(huang)被放松(song)，弹力(li)减小(xiao)，作用于(yu)阀(fa)芯上(shang)的压(ya)力(li)也就(jiu)减小，安(an)全(quan)阀整定压力被调(diao)低。

三、弹(dan)簧式安全(quan)阀的(de)安装(zhuang)

对于(yu)弹簧式(shi)安(an)全阀的安(an)装，我们有(you)不(bu)少的地(di)方(fang)需要(yao)注意(yi)，第一(yi)要注意(yi)的(de)就是(shi)在(zai)安(an)装安(an)全(quan)阀(fa)之(zhi)前，一(yi)定(ding)要进(jin)行密封性能的(de)检测，如果(guo)安全阀(fa)出现漏(lou)气(qi)或(huo)是气(qi)垫(dian)破损(sun)的情(qing)况，就要(yao)马(ma)上进行相应的(de)更换，才能(neng)够(gou)让大家得(de)到(dao)最好(hao)的(de)使(shi)用。

                                     注：安全阀在减压站(zhan)中的安装(zhuang)

1.安(an)装(zhuang)

1）安全(quan)阀(fa)安(an)装前(qian)对管道必须(xu)进行(xing)彻(che)底(di)的清管(guan)吹(chui)扫(sao)处(chu)理。

2）安(an)全(quan)阀必(bi)须竖直安装。

3）入(ru)口(kou)管的内(nei)径不(bu)小(xiao)于安全(quan)阀的(de)入口通(tong)径(jing)，并(bing)要(yao)有必(bi)要的(de)支(zhi)撑(cheng)。

4）出口排(pai)放管的内径应不小(xiao)于(yu)安全阀的(de)出(chu)口通(tong)径(jing)，排(pai)放的(de)阻力(li)应尽可(ke)能(neng)小，一(yi)般(ban)阻(zu)力(li)压降(jiang)小(xiao)于整定(ding)压(ya)力的10％。

5）排放管(guan)最(zui)低位置须(xu)安装(zhuang)疏水管(guan)，并(bing)且(qie)是(shi)单(dan)独的，禁止与(yu)其(qi)他(ta)疏(shu)水(shui)管相互(hu)串联。

2.注意(yi)事(shi)项

当阀(fa)门配有水压(ya)压紧(jin)螺(luo)钉时(shi)，阀(fa)门(men)参与(yu)容器或管路系统的(de)水(shui)压试(shi)验时(shi)，可利用(yong)该螺(luo)钉(ding)按图示(shi)的(de)方法(fa)旋(xuan)在(zai)阀帽上以(yi)顶住(zhu)阀(fa)杆(gan)，阻止阀门(men)开启。水压(ya)试(shi)验完毕后应将该(gai)螺(luo)钉(ding)从(cong)阀(fa)帽(mao)上旋(xuan)下，如果(guo)可能最好(hao)勿(wu)将(jiang)阀(fa)门参(can)与容(rong)器(qi)或管(guan)路(lu)系(xi)统(tong)的(de)水(shui)压(ya)试(shi)验。  在现(xian)场(chang)安装(zhuang)过程中，对阀门(men)入(ru)口端的(de)连(lian)接(jie)需(xu)特(te)别注意(yi)。在入(ru)口(kou)端随(sui)安全阀(fa)附(fu)带了一件密(mi)封(feng)垫（柔性石墨(mo)复合(he)垫(dian)），或者自配的(de)入(ru)口处(chu)垫(dian)片(pian)其(qi)实际(ji)起密(mi)封(feng)作用的内、外圆应符合(he)要求(qiu)，且须将此密(mi)封垫与安(an)全(quan)阀的入(ru)口(kou)法兰(lan)端面对中心(xin)放(fang)置(zhi)，目的将阀(fa)底座(zuo)的一条配合间隙缝(feng)封(feng)堵(du)掉。在(zai)与配(pei)对法兰安装中(zhong)要(yao)特别注意(yi)密封垫(dian)不(bu)能偏(pian)离中心(xin)，否则，介质(zhi)将绕过密(mi)封垫(dian)通过(guo)配合间隙(xi)缝泄漏到(dao)阀门(men)的(de)出口端，而(er)这(zhe)个(ge)泄(xie)漏(lou)点常(chang)被误(wu)认(ren)为(wei)是安全(quan)阀(fa)的(de)密封(feng)面泄(xie)漏。同样(yang)高(gao)颈凹、凸面法(fa)兰(lan)相配合连接(jie)，其随(sui)安全(quan)阀附带了(le)一(yi)件密封(feng)垫（柔性(xing)石(shi)墨(mo)复合(he)垫），或者自配(pei)的垫(dian)实际(ji)起(qi)密封(feng)作(zuo)用(yong)的(de)内(nei)、外(wai)圆(yuan)应(ying)符合要(yao)求，目(mu)的将(jiang)阀(fa)底座(zuo)的(de)一条(tiao)配合(he)间(jian)隙缝(feng)封(feng)堵掉(diao)。

最(zui)后要(yao)提(ti)醒(xing)大家(jia)的就是(shi)，安装弹簧(huang)式(shi)安(an)全(quan)阀(fa)的(de)过(guo)程(cheng)当中(zhong)必(bi)须至少有(you)两位操(cao)作(zuo)人(ren)员(yuan)同(tong)时(shi)在(zai)场，并且在安装完(wan)成(cheng)之(zhi)后不能(neng)够(gou)马(ma)上(shang)进入(ru)使(shi)用(yong)状(zhuang)态(tai)，而是应该先进(jin)行有效的试用，确(que)保了安(an)全(quan)阀可(ke)以正常工作之后(hou)，再(zai)投入到使用(yong)中去(qu)。

四、弹簧式(shi)安全阀的(de)清洗

1.弹(dan)簧(huang)式安(an)全阀的(de)清(qing)洗操(cao)作

1）关(guan)闭(bi)安全阀(fa)上游阀门。

2）打开安(an)全(quan)阀（或其(qi)他放空(kong)处(chu)），使(shi)安全阀上(shang)流管段(duan)泄(xie)压(ya)放(fang)空。

3）卸(xie)开(kai)阀(fa)顶护(hu)罩(zhao)，松开(kai)固(gu)定(ding)螺母，然后松(song)开调(diao)节螺丝，以卸(xie)去对弹簧的压(ya)力。

4）卸(xie)开阀盖，对其(qi)各部分进行(xing)清洗(xi)。

5）清洗时检查(cha)阀芯与(yu)阀座的(de)光滑(hua)、洁净，以(yi)确(que)保密封(feng)性(xing)能。

6）清洗检(jian)查后，装(zhuang)好(hao)各部件(jian)，装上阀(fa)盖。

2.弹(dan)簧式(shi)安全阀的重新调试操作(zuo)

1）安全(quan)阀(fa)的调(diao)试必(bi)须(xu)由(you)资质(zhi)的(de)单(dan)位执(zhi)行(xing)。

2）关闭放(fang)空(kong)阀或(huo)其他(ta)放(fang)空(kong)处(chu)。

3）缓(huan)开安全(quan)阀上(shang)流阀门

4）旋转(zhuan)调(diao)节(jie)螺(luo)丝(si)以压(ya)紧（或松开(kai)）弹簧(huang)，使(shi)阀(fa)瓣恰好(hao)在(zai)要求(qiu)的放(fang)散(san)压(ya)力时(shi)打开(kai)，放(fang)散压(ya)力(li)设(she)定在(zai)额定(ding)压力的1.05——1.15倍之间(jian)。

5）设定(ding)好(hao)后(hou)，使(shi)安(an)全阀(fa)放散三(san)次(ci)，检查(cha)其放散(san)压(ya)力(li)和阀(fa)座密(mi)封(feng)情(qing)况(kuang)，要求(qiu)安全(quan)阀动(dong)作灵敏、准确。

6）调(diao)试(shi)完(wan)后(hou)，固定(ding)好(hao)锁紧(jin)螺母，套(tao)上护(hu)罩。

3.维(wei)修(xiu)注意事(shi)项

1）安(an)全阀清洗(xi)完后(hou)，必(bi)须(xu)重(zhong)新调(diao)试(shi)。

2）应选(xuan)用(yong)轻油类(lei)清(qing)洗安全阀(fa)。

3）调(diao)试(shi)完(wan)后(hou)初(chu)运(yun)行(xing)阶段(duan)，应仔(zai)细观察(cha)安(an)全阀(fa)的运(yun)行(xing)情况。

4）要(yao)经(jing)常(chang)保持安全阀(fa)的清(qing)洁(jie)，防(fang)止(zhi)阀(fa)体弹(dan)簧(huang)等(deng)被(bei)油垢脏物(wu)秸(jie)满或(huo)被(bei)腐(fu)蚀，防(fang)止安(an)全阀(fa)排(pai)放(fang)管被(bei)油污(wu)或其他异(yi)物(wu)堵塞；经(jing)常(chang)检(jian)查铅(qian)封(feng)是否(fou)完(wan)好(hao)，防止杠(gang)杆(gan)式(shi)安全阀(fa)的(de)重锤松动或(huo)被(bei)移动，防止弹(dan)簧(huang)式(shi)安全(quan)阀的调(diao)节(jie)螺丝被随(sui)意拧动。

5）发(fa)现(xian)安(an)全阀(fa)有泄漏迹(ji)象时，应(ying)及(ji)时更换(huan)或检修(xiu)。禁  止用(yong)加大(da)载(zai)荷（如(ru)过分(fen)拧(ning)紧弹(dan)簧式(shi)安全(quan)阀的调节螺丝(si)或在杠(gang)杆(gan)式安(an)全阀(fa)的杠杆(gan)上加挂(gua)重物等）的方法(fa)来消(xiao)除(chu)泄漏(lou)。为(wei)防止(zhi)阀瓣和(he)阀(fa)座被(bei)气体中的油(you)垢等(deng)脏物粘住，致使安(an)全(quan)阀(fa)不(bu)能(neng)正常开启，对(dui)用(yong)于(yu)空气、蒸(zheng)汽或带(dai)有粘(zhan)滞性(xing)脏物(wu)但(dan)排气不(bu)会(hui)造(zao)成危(wei)害(hai)的(de)其他气体的(de)安(an)全阀，应(ying)定(ding)期(qi)作手(shou)提排气试(shi)验。

6）定期(qi)检查运行中(zhong)的(de)安(an)全(quan)阀(fa)是(shi)否(fou)泄(xie)漏(lou)、卡阻(zu)及弹簧(huang)锈蚀(shi)等不(bu)正(zheng)常(chang)现象，并注意观(guan)察调(diao)节(jie)螺套(tao)及(ji)调(diao)节(jie)圈紧定螺(luo)钉(ding)的(de)锁紧(jin)螺母(mu)是(shi)否(fou)有(you)松动(dong)，若发现问题(ti)应(ying)及时(shi)采取适当(dang)措(cuo)施。

7）发现(xian)安(an)全阀有(you)泄漏迹(ji)象(xiang)时，应(ying)及(ji)时(shi)更(geng)换或(huo)检修(xiu)。禁  止用加(jia)大载(zai)荷(he)（如(ru)过分(fen)拧(ning)紧弹簧式(shi)安(an)全阀(fa)的(de)调节螺(luo)丝或在(zai)杠杆(gan)式(shi)安全(quan)阀的杠(gang)杆上(shang)加挂(gua)重物(wu)等）的方法(fa)来消(xiao)除(chu)泄(xie)漏。为(wei)防止阀瓣(ban)和(he)阀(fa)座(zuo)被(bei)气体(ti)中(zhong)的油(you)垢等脏(zang)物粘(zhan)住(zhu)，致使(shi)安全阀(fa)不能正常开启，对(dui)用(yong)于空(kong)气、蒸(zheng)汽或(huo)带(dai)有(you)粘滞(zhi)性(xing)脏(zang)物但排气不(bu)会(hui)造成(cheng)危害的其(qi)他气体(ti)的安全(quan)阀，应定(ding)期(qi)作手提排气(qi)试(shi)验(yan)。

8）安(an)装(zhuang)在(zai)室(shi)外的安全阀(fa)要采取(qu)适当(dang)的防护措(cuo)施，以防止雨雾(wu)、尘(chen)埃、锈(xiu)污(wu)等脏物(wu)侵(qin)入(ru)安(an)全(quan)阀(fa)及排(pai)放管道，当环(huan)境(jing)低(di)于摄氏(shi)零度(du)时，还(hai)应(ying)采取(qu)必要(yao)的防冻措(cuo)施(shi)以保(bao)证(zheng)安全阀动作的(de)可靠(kao)性。

五、弹(dan)簧(huang)式(shi)安全(quan)阀(fa)故障(zhang)解析

弹簧(huang)式安(an)全(quan)阀，是(shi)依靠(kao)弹簧的(de)弹性压(ya)力而(er)将阀(fa)的(de)瓣(ban)膜或(huo)柱(zhu)塞等(deng)密封件闭(bi)锁，一旦当(dang)压力容器的(de)压(ya)力(li)异(yi)常(chang)后产生(sheng)的高压(ya)将(jiang)克服安全(quan)阀(fa)的弹(dan)簧(huang)压力，所(suo)以闭锁装(zhuang)置(zhi)被顶开(kai)，形(xing)成(cheng)了(le)一(yi)个泄压(ya)通(tong)道，将高(gao)压(ya)泄(xie)放(fang)掉。在(zai)日(ri)常(chang)使用过程中，也会(hui)由于使(shi)用不当(dang)或(huo)鲜有(you)保(bao)养(yang)而出现(xian)一(yi)些(xie)故障(zhang)，以下(xia)是具体的维修(xiu)方法，仅(jin)供您参(can)考(kao)。

1.泄(xie)漏

在设备正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)压力(li)下，阀瓣(ban)与阀(fa)座(zuo)密(mi)封(feng)面(mian)之(zhi)间发生超过允(yun)许程(cheng)度(du)的渗漏。其(qi)原(yuan)因(yin)有：阀(fa)瓣与阀(fa)座密(mi)封(feng)面之间有(you)脏物。可使(shi)用(yong)提升(sheng)扳手将(jiang)阀开启几(ji)次(ci)，把(ba)脏物(wu)冲(chong)去(qu);密(mi)封面(mian)损(sun)伤(shang)。应(ying)根据(ju)损伤程(cheng)度(du)，采用研(yan)磨或车削后研(yan)磨(mo)的(de)方法(fa)加(jia)以修(xiu)复;阀杆(gan)弯曲(qu)、倾斜(xie)或杠杆与(yu)支(zhi)点偏(pian)斜(xie)，使(shi)阀芯(xin)与(yu)阀瓣错位。应重新装(zhuang)配(pei)或(huo)更(geng)换;弹簧(huang)弹性(xing)降(jiang)低或失(shi)去(qu)弹(dan)性(xing)。应采(cai)取(qu)更换(huan)弹簧(huang)、重新调(diao)整(zheng)开(kai)启压(ya)力(li)等措施。

2.阀(fa)瓣频(pin)跳(tiao)或振(zhen)动(dong)

主(zhu)要是(shi)由于(yu)弹(dan)簧刚(gang)度太大。应(ying)改(gai)用(yong)刚度(du)适(shi)当(dang)的(de)弹(dan)簧;调节(jie)圈调(diao)整不(bu)当(dang)，使回(hui)座压力过(guo)高(gao)。应(ying)重新调(diao)整调(diao)节(jie)圈(quan)位置;排(pai)放(fang)管(guan)道阻力(li)过(guo)大，造成过(guo)大的(de)排(pai)放(fang)背压。应减小排(pai)放管道阻力(li)。

3.到规定压(ya)力时不开(kai)启

造成(cheng)这(zhe)种情(qing)况(kuang)的(de)原因是(shi)定压(ya)不准。应重新调(diao)整(zheng)弹簧的(de)压(ya)缩(suo)量或重锤(chui)的(de)位(wei)置;阀瓣与阀座粘住(zhu)。应定(ding)期(qi)对(dui)安全阀(fa)作(zuo)手(shou)动放(fang)气(qi)或放水(shui)试(shi)验(yan);杠(gang)杆(gan)式安全(quan)阀(fa)的(de)杠杆被(bei)卡(ka)住或(huo)重(zhong)锤(chui)被移动。应(ying)重新(xin)调(diao)整重锤位(wei)置并使杠(gang)杆(gan)运动自如(ru)。

4.排放后阀(fa)瓣(ban)不回座

这(zhe)主(zhu)要是弹(dan)簧(huang)弯(wan)曲阀杆(gan)、阀瓣(ban)安(an)装(zhuang)位(wei)置不正或被(bei)卡(ka)住(zhu)造成的。应重(zhong)新装配。

5.排气(qi)后压(ya)力(li)继续(xu)上升

这(zhe)主要(yao)是(shi)因(yin)为选(xuan)用(yong)的(de)安全阀排量(liang)小(xiao)平(ping)设备(bei)的安全泄(xie)放量(liang)，应重新选用(yong)合适(shi)的安全阀(fa);阀杆(gan)中(zhong)线不正(zheng)或弹(dan)簧(huang)生(sheng)锈(xiu)，使阀(fa)瓣(ban)不(bu)能(neng)开(kai)到(dao)应(ying)有的(de)高度，应(ying)重新装配(pei)阀(fa)杆或更换弹簧;排(pai)气管(guan)截(jie)有不够(gou)，应(ying)采(cai)取符合安全排(pai)放(fang)面积的排气(qi)管。

6.不到规定压力(li)开启(qi)

主要(yao)是定压不(bu)准;弹簧老(lao)化弹(dan)力下(xia)降。应(ying)适当(dang)旋(xuan)紧调(diao)整螺杆(gan)或(huo)更(geng)换弹(dan)簧。

如果您所(suo)使(shi)用(yong)的(de)弹(dan)簧式安(an)全阀(fa)出现(xian)故障，小(xiao)编(bian)建(jian)议(yi)您及(ji)时(shi)报(bao)修，以(yi)尽(jin)快得(de)到(dao)修复(fu)。